电镀厂废气产生的源头是酸碱浸泡时挥发的酸雾和碱性气体，废气腐蚀性较强，对人体危害很大。同时生产车间还有各种工艺挥发的无机废气及少量的VOC.
常见的电镀废气多为硝酸、盐酸、硫酸、络酸废气等，吸入浓度不等的酸碱赌气会引起眼以及上呼吸道粘膜疾症，出现流泪或者咳嗽 等症状，严重时毒气引入下呼吸道，导致肺水肿病态。毒性更佳的剧烈，慢性中毒可出现恶心流涎，意识丧失，0.2g即可夺人生命，引起重视和警惕。
但是一定要注意几个事项,就是气体成份及浓度，是能不能达标排放的一个重要原因。另外就是根据管路的长短选用匹配的风机，并且要选用耐酸碱腐蚀的风机。建议选用玻璃钢塔体和玻璃钢风机，并且塔体和风机做过耐处理的。
针对不同的气源，选择不同的电镀工业废气处理设备工艺，酸性气体（SEX）选用碱性洗涤塔SCR,碱性气体（AEX）选用酸性洗涤塔SCR;车间热排风换气（GEX）通入SCR中，也可增加活性炭吸附装置。
二、电镀工业废气处理设备的发展：
镁合金碱性锌酸盐镀锌工艺所得的锌镀层光亮，耐蚀性高，碱性锌酸盐镀锌层厚度超过10μm时，钝化后呈平均五彩色，中性盐雾试验超过96h. 浸锌工艺基础上对比研究了碱性锌酸盐电镀锌工艺和焦磷酸盐电镀锌工艺。
电镀出产线：电镀出产过程会产生一些侵蚀性气体、加上出产用原材料多数为酸、碱物质，侵蚀性强，出产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的侵蚀。
不可避免地导致线路老化、轨道侵蚀、机械润滑下降等题目，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。 这些电镀废水若未达到排放尺度直接进入环境，必然会对生态环境及人类产生广泛而严峻的危害。
其结果会使正在出产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内，造成镀层厚度不平均、脆性、结协力降低等题目。电镀废水水质复杂，涉及到多种重金属离，对人类危害大。
以焦磷酸盐镀锌层作为底层，再碱性锌酸盐加厚镀锌，能有效改善锌镀层的光泽度和耐蚀性，同时降低本钱。电镀产业是重要的加工行业，是机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多行业中一种必不可少的产品加工手段。
是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件晋升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，出产效率高，产品质量不乱。
三、电镀工业废气处理的方案：
1、废气源→吸收塔（吸收掉粉尘以及颗粒物为光催化提供优良的运行环境。酸雾废气，由吸风罩、吸风管收集通过引风机鼓入净化塔内由下， 通过喷淋的吸收液接触反应，吸收不完全后的废气继续喷淋的吸收液继续接触反应。使气液两相充分接触，）→光催化氧化处理设备（破坏废气分子结构，转化为没有污染物质）→高压风机（高压的吸力作用下将风抽出车间）→烟囱高空排放（也可低空排放）。
2、废气源（车间收集好的）→吸收塔（吸收掉粉尘以及颗粒物为等离子处理设备的运行环境）→等离子处理设备（破坏分子结构，生成没有污染物质）→高压风机（高压的吸力作用下持续将废气抽出车间）→吸收塔（吸收小分子碎片，便于检测达标）→烟囱高空排放（也可低空排放）。
电镀废气的产生不仅影响着生产车间的工作环境，还会污染周边的环境，因此，根据国家环保相关要求，电镀企业购置废气处理相关设备，达标后尚可排放！
四、电镀工业废气处理设备的发展：
镁合金碱性锌酸盐镀锌工艺所得的锌镀层光亮，耐蚀性高，碱性锌酸盐镀锌层厚度超过10μm时，钝化后呈平均五彩色，中性盐雾试验超过96h. 浸锌工艺基础上对比研究了碱性锌酸盐电镀锌工艺和焦磷酸盐电镀锌工艺。
电镀出产线：电镀出产过程会产生一些侵蚀性气体、加上出产用原材料多数为酸、碱物质，侵蚀性强，出产设备长期在这样的工作环境运行，会不同程度的侵蚀。
不可避免地导致线路老化、轨道侵蚀、机械润滑下降等题目，从而造成管道及槽体泄漏、传电系统信号失灵、行车运行错位等故障。 这些电镀废水若未达到排放尺度直接进入环境，必然会对生态环境及人类产生广泛而严峻的危害。
其结果会使正在出产的镀件长时间停留在空中或某一镀液内，造成镀层厚度不平均、脆性、结协力降低等题目。电镀废水水质复杂，涉及到多种重金属离子，对人类危害大。
以焦磷酸盐镀锌层作为底层，再碱性锌酸盐加厚镀锌，能有效改善锌镀层的光泽度和耐蚀性，同时降低本钱。电镀产业是重要的加工行业，是机械、电子、仪器、仪表、轻工、航天等诸多行业中一种必不可少的产品加工手段。
是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件晋升传运装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，出产效率高，产品质量不乱。
五、电镀车间普遍存在如下问题：
1、设计的酸雾塔及铬酸回收装置都是经过严格计算，并且经过环保部门检测达标的合格产品，处理效率高，使用寿命长。
2、电镀车间购置的酸雾塔基本上都是不合格的，没有经过具体设计，导致了大风机配小塔、抽风效果不理想、处理效率低下等后果，处理后的废气不能达标排放。
3、所选用的设备及管道材质高于同类别，大多采用寿命长的高等级板材。
4、电镀会产生大量的铬酸雾及氰化氢废气，很多企业只会收集并不掌握处理相关技术。
5、酸雾收集效果不良，导致车间内空气状况差；
